皮带输送机的工作环境温度一般在-10℃--+40℃之间，要求物料温度不超过70℃；耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。当输送具有酸性碱性油类物质和等成分的物料时，需采用耐油、耐酸碱的橡胶带式塑料带。用户可根据带式输送机的输送长度，物料的种类、容重、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。
为了保证板式给料机的正常安全运行，有必要加强对刮板链的检查和维护，并采取相应的管理措施。一方面要及时调整链轮，使其齿形对称;当两链轮磨损程度不一致时，应更换两链轮，使两链受力平衡，运行中两链的刮板不倾斜。
另一方面，板式给料机必须配备液压联轴器，以减少对链条的冲击载荷;当板链使用一段时间,它可以删除和转交90°继续使用,水平刮板链条的位置和垂直刮板链条可以改变,和链的使用寿命可以延长改变其磨损部件。
二是防止板式给料机的刮板链条过紧、过松;机器运行时应平直，避免急弯;其溜槽底部应无浮煤，应及时清除部分浮煤，减少刮板链在运行中的阻力。
板式给料机分为轻型(QBG型)、中型(Hgb型)、重型(ZBG型)三种，砖厂常采用轻型和中型两种。
轻、中板式给料机，用作破碎车间的储料仓或料斗，给输送设备或破碎设备上料。给料设备可水平安装或倾斜安装，zui大倾斜角可达20度。在倾斜安装时，传动装置应水平安装，以防止润滑受到倾斜的阻碍。该设备偏心盘的偏心距可在24 ~ 140mm之间调整，进料速度可调，生产能力可调。
板式给料机的给料能力大，如果原料量大，很难减少其产量(因为原料量大，如果要减少胸板间距或减少撞头，很容易堵塞)。因此，当需要投料量时，往往强迫设备间歇投料。
如果原料中粉料较多，由于板式给料机的链板连接处粘料，导致底部漏料严重。如果原料在进入板式给料机之前经过滑筛筛分，然后小块直接送至破碎段，可以减少破碎机的负担，减少给料机的物料泄漏。
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